相关文章

自动废旧钢筋切断机的安全技术

钢筋切断机是钢筋加工机械之一。用于切断14毫米以下的刚劲,并且可以对钢筋进行除锈。有调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。这样就可以对钢筋进行加工。

钢筋切断机工作原理:由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。

钢筋切断机的操作方法:

1、钢筋头部弯曲时,送不进去,应立即停止机器取出,不得任其通过。

2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就磁疗即停机取出,不得任其通过。

3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。

4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源。

钢筋切断机安全技术:

1、安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

2、安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。

3、按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。

4、必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

5、导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

6、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

钢筋切断机在建筑工程中运用的比较多,给建筑工程带来了很多的便利,也节省了大量的劳动力。